KNM60碳化鎢涂層應(yīng)用領(lǐng)域及噴涂工藝流程
KNM60碳化鎢涂層的應(yīng)用領(lǐng)域包括造紙行業(yè)、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山輸送設(shè)備和包裝印刷機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。這些設(shè)備在高速、高溫、重載荷或腐蝕環(huán)境下運行,容易出現(xiàn)磨損、劃傷、腐蝕及氧化等問題。通過噴涂KNM60碳化鎢涂層,可以延長設(shè)備的使用壽命。
KNM60碳化鎢涂層噴涂工藝流程主要包括以下幾個步驟:
1.表面預(yù)處理:首先,需要對工件表面進行清潔干凈,去除油脂、銹蝕和油污等雜質(zhì),確保表面干凈、無凹坑和凸起。必要時,
使用清洗液去除粘連的油脂,并晾干。
2.噴砂粗化:采用噴砂或電拉拔技術(shù)對工件表面進行處理,以提高涂層與基體之間的機械結(jié)合強度。表面粗糙度應(yīng)達到Ra4-7。
3.噴涂:在噴砂處理后,立即進行噴涂KNM60碳化鎢涂層。調(diào)整噴槍距離和氣壓,確保涂層厚度均勻。噴涂過程中需密切關(guān)注涂層溫度,防止因溫度過高導(dǎo)致涂層開裂。
4.檢查:噴涂完成后,檢查涂層的厚度、均勻度和完整性,確保沒有漏噴或欠缺。
5.涂層封孔:對于防腐涂層,封孔處理非常重要。選擇具有良好浸透性、耐高溫和耐腐蝕性能的封孔劑,以確保涂層的長期耐用性。
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